海绵发泡机的操作程序

 　为了明确海绵发泡机的操作步骤，确保设备操作与使用过程安全，保证生产有序运行，我公司特制订了关于海绵发泡机的操作规范：

　　1、开机生产前，检查各部分接线是否完好，合上主机电源后，并同时合上空气压缩机与冷水机电源。

　　2、起动计量泵之前，必须往料罐加料，密封，打开加压阀，往料罐里充压，一般压力为0.2m帕斯卡,不得超过0.3m帕斯卡（由缸盖上数显压力表显示），否则会使料缸引爆。

　　3、打开料罐底下的放料阀，往计量泵里充料后，打开计量泵排气阀，把空气排空，直到排气阀出料时为准。

　　4、液压站应加满干净的液压油（加到液位显示安全区为准），点动液压站马达，先把油压调到低状态，检查各部分油管路是否渗漏，再调到正常工伐液压状态，确认无误后，再起动液压站（液压站压力为1.5～17m帕卡）。

　　5、高低压切换阀，JH30系列B料转换阀，B料计量泵转达动润滑处应加上二辛脂，密封和调滑，且定期检查，填加。

　　6、A1、A2料过滤器有自动清洗功能，由电脑设定清洗时间，停止时间，B料过滤器手动清洗，应定期清洗，（每天清洗一次），A1、A2、B料每3～4天排渣一次（说明：先关掉罐底下放料阀，打开过滤器底下的排渣阀，把料渣排完）。

　　7、浇注枪头A/B料节流阀,应定期卸下清洗干净.特别B料节流阀,更换新密封圈,螺丝处上好黄油安装,以免冻结.

　　8、在生产中枪头不注料的情况下,应把各组料切换为低压状态,不能长时间处于高压,否则会加快料温的提升.

　　9、对机器的线路/管路和各外表都有应保持整齐干净,特别是悬臂的旋转,可能会使料管和高压油管刮伤,应对刮伤部位加于防护和包扎,以免到置刮破渗漏.

　　10、拆装料管时,应先关闭总电源,打开料缸上的放气阀,关掉料缸底下的放料阀,确认无误后再拆装.

　　11、拆料油管时,应关闭液压站电机,通过点动清洗开关卸掉液压站的油压,到无油压时,再拆装油管.

　　12、往缸里加料时,不能超过缸里液位的上限,也不得低于液位的下限.